細說軸承淬火工藝

      愛斯艾爾滿裝圓柱滾子軸承全系列產品鹽浴淬火，達到相當高的品質。今天給大家分析一下淬火的幾種類型。

      軸承行業現已成為工業零件中非常重要的行業。在機械運動需要傳遞功能的地方，需要軸承作為周轉量。全球主要品牌的軸承生產工藝不同，根據需求使用不同的生產技術。制造各種軸承。但是在軸承的生產中，有一個必不可少的過程，即淬火。熱處理的質量與后續加工的質量直接相關，最終影響零件的功能與壽命。同時，滑動軸承的熱處理是機械工業中主要功耗和污染。多年來，隨著科學技術的進步及其在熱處理中的應用，發生了許多變化。讓我們在下面詳細介紹它們：

（1）清洗和熱處理
熱處理產生的廢水，廢氣，廢鹽，灰塵，噪音和無油軸承以及電磁輻射會污染環境。為了應對熱處理的環境污染，實施清潔熱處理（或綠色熱處理）是發達國家發展熱處理技術的方向之一。為了減少二氧化硫，一氧化碳，二氧化碳，粉塵和煤渣的排放，已經完全消除了將煤用作燃料，并且重油的使用量越來越少。大多數人轉向輕油，而天然氣仍然是最理想的燃料。焚燒爐中的廢熱利用率很高。焚化自潤滑軸承的優化和空燃比的嚴格控制，確保在合理焚化的前提下將NOX和CO降至最低限度；使用氣體滲碳和碳氮化和真空熱處理技術代替鹽浴處理，以減少廢鹽和含CN的有毒物質對水源的污染；用水溶性淬火油代替某些淬火油，并用可生物降解的植物油代替某些礦物油以減少油的污染。

（2）精細熱處理{TodayHot}
精細熱處理有兩個含義：一方面，它是基于零件的應用需求，數據和結構尺寸，利用物理冶金常識以及領先的計算機模擬和檢查技能來優化技術參數來實現的。數據所需的功能或最大性能另一方面，足以確保優化技能的穩定性，成品質量偏差很?。ɑ驗榱悖?，并且熱處理變形為零。

（3）節能熱處理
科學的生產和電力管理是有效利用電力的最潛在要素。建立專業的熱處理廠以確保滿負荷生產和適當的設備性能是科學管理的選擇。就熱處理電源結構而言，優先選擇電源；充分利用余熱和余熱；選擇低能耗，短周期的技能來代替長周期和高能耗的技能。

（4）減少非氧化熱處理
通過選擇維持氣氛加熱而不是氧化氣氛加熱，來精確控制碳勢和氮勢的可控氣氛加熱，改善了熱處理后零件的功能，大大減少了熱處理缺陷，例如脫碳，裂紋等，并且減少了熱處理后的精加工余量，提高了數據利用率和加工能力。真空加熱氣體淬火，真空或低壓滲碳，氮化，氮碳共滲和硼化可以顯著提高質量，減少變形并延長使用壽命。