通常,圓柱形滾子軸承的正確使用可以實現疲勞壽命。但如果發生意外的早期損壞,則不能再使用它。與疲勞壽命不同,這種早期傷害被稱為故障或事故。多數是由于安裝使用以及潤滑上的考慮不足,導致有異物進入等。
滿裝圓柱滾子軸承的損壞就譬如軸承的內外圈擋邊擦傷。原因可能不足的潤滑劑。供油結構有缺陷等,異物侵入,SL182217軸承安裝誤差或軸偏轉太大,可以由上述各種原因引起的。
因此,只研究了軸承損壞,很難知道真正的損壞原因。但是,如果您完全了解機器,工作條件及其軸承的周邊結構,故障的前后條件發生,軸承的損傷和各種原因可以分析,并且可以防止相同的故障再次。有代表性造成造成的原因及對策。
一,機械損壞
當它嚴重時,金屬剝離與外觀接觸和大面積的雜種劃痕。通常,SL182217軸承機械損壞是軸中合金外表中的不同水平的凹槽。包含接觸表面損傷和消融的主要原因導致軸承機械損壞是全擬合圓柱滾子軸承的外表難以形成油膜或油膜嚴重損壞。
二,軸承穴蝕
在外表面層中塑性變形和寒冷硬化,在汽缸壓力沖擊載荷的旋轉下重復全安裝的圓柱滾子軸承。局部變形能力損失,逐漸形成圖案并連續膨脹,然后通過外層形成外表面。通常,當發生軸瓦特時,存在凹坑,然后這種凹坑逐漸膨脹并在合金層界面中造成裂縫,并且裂縫在界面的平行方向上膨脹,直到剝離。 SKF軸承點的主要原因是由于油箱和油孔等結構元件橫截面的突然變化,并且油流的真空帶強烈紊亂,油流量是混亂的,然后由于升起,泡沫是侵入的。聲學侵蝕通常發生在軸承的高負載區域上,例如曲柄主軸承的下軸。
首先,結構設計合理且先進,將有更長的軸承壽命。軸承的制造通常用于鍛造,熱處理,轉動,研磨和組裝。每個加工過程的合理性,進步和穩定性也影響軸承的壽命。其中,成品軸承的質量的熱處理和研磨過程通常與軸承的故障有關。近年來軸承工作面變質層的研究表明,磨削過程與軸承質量之間的關系密切相關。
全尺寸圓柱滾子軸承材料的冶金質量一度是影響滾動軸承早期故障的主要因素。隨著冶金技術的進步(如軸承鋼的真空脫氣,原材料的質量得到改善。圓柱滾子軸承累積累計率期望的原材料質量因素的比例下降,但它仍然是其中一個SL182217軸承故障的主要影響因素。選擇是否仍然是軸承所考慮的因素。
圓柱滾子軸承累積到期的主要任務是找到根據大量背景材料,數據和失效形式的軸承失效的主要因素,以改善改進,并延伸全圓柱滾子軸承。在服務期間,避免SL182217軸承的早期失敗。
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