安裝滿裝軸承是否正確,會影響精度,壽命,性能。因此,裝配部門對于滿裝軸承的安裝要充分熟悉并研究。要按照作業標準進行裝配。這些標準通常如下:
(1)要檢查關聯部件的尺寸大小及精加工的情況;
(2)按要求安裝;
(3)要用合適的潤滑劑。
(4)清洗滿裝軸承和它的一些關聯部件;
(5)安裝好滿裝軸承后的檢查外形和尺寸。
希望在即將安裝前,方才打開調心滾子軸承軸承包裝。潤滑油潤滑,普通也不必清洗,但是,儀器用或高速用軸承等,要用潔凈的油洗凈,除去涂在軸承上的防銹劑。一般潤滑脂潤滑,不清洗,直接填充潤滑脂。再者,已封入潤滑脂的軸承,不清洗直接使用。除去了防銹劑的軸承,易生銹,所以不能放置不顧。安裝到外殼時,一般游隙配合多,外圈有過盈量,通常用壓力機壓入,或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑,冷縮配合安裝的場合,空氣中的水分會凝結在推力調心滾子軸承軸承的表面。所以,需要適當的防銹措施。
繼續運行后,進入使用使用,延伸滾子軸承軸承振動和噪音開始增加,有時存在異常,但振動速度緩慢增加。此時,軸承紋波值開始突然達到一定的值。我們認為軸承表示為初始故障。
此時,需要嚴格監控卡路里滾子軸承軸承,并密切關注其變化。此后,軸承更近的值已經開始迅速下降,并且接近正常,振動和噪聲開始顯著增加,并且增加幅度開始加速。當振動超過振動標準(例如ISO2372標準)時,軸承雜波值也在超過振動標準時開始快速增加,并且最富有的值超過正常值(我們可以使用關鍵標準),我們相信軸承已進入先進的故障生產,需要及時保持更換軸承。
軸承表現出嚴重的故障的先進故障特點(通常軸承損壞,如擁抱,燃燒,套管,滾道,珠磨損等),設備容量越大,速度越快,間隔時間越短。因此,在實際的軸承故障診斷中,一旦發現后期故障特性,應該果斷地確定推力的滾子軸承軸承有故障,并且盡快安排維護。
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