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滿裝圓柱滾子軸承的檢查的環境應該是在散光燈下進行，對整個軸承的外表進行仔細的觀察：
1、表面的起皮和折疊：
這兩種缺陷的產生原因是基體金屬結合不牢，而且其周圍往往不同程度地存在著脫碳或貧碳現象，材料不比較容易脫落、有凹痕或者磨耗，對軸承壽命和軸承精度都產生很大影響。
2、銹蝕、黑皮和麻點：
銹蝕是導致安裝不好、過早磨損和工作疲勞的主要原因，很嚴重的銹蝕會使軸承報廢。而兩種情況是容易儲存水分和污物的缺陷，最容易發展成銹蝕。
3、機械傷痕：
機械傷痕是指諸如壓傷、劃傷、磨傷，碰傷等，都會造成軸承安裝不良，引起偏載和應力的集中，從而造成精度和使用壽命的下降。
4、各種裂紋：
諸如原材料裂紋，鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等等，這些裂紋在以后軸承的運轉過程中，將成為應力集中源而迅速擴大，造成軸承破裂，對軸承壽命和工作安全性影響極大。事實上，對于重要用途的軸承，軸承廠已對其組成零件進行100％磁力或射線探傷檢查。
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