滿裝圓柱滾子軸承日常維護問題

在日常生產和生活中，必須及時檢查滿裝圓柱滾子軸承的工作性能，以實現早期發現和早期維護。

1.進行軸承維護和組裝質量

進行軸承鉸鏈的質量檢查，以確保INA軸承的背面光滑且無雀斑，并且定位凸點完好無損；自彈量為0.5-1.5mm，可以保證軸承襯套在裝配后憑借自身的彈力緊貼軸承座孔。 ，注意在裝配過程中檢查曲軸軸頸和軸承的加工質量，并嚴格執行維修工藝規范，以防止由于安裝方法不當，軸承螺栓扭矩不均勻或不符合規定而導致彎曲變形的錯誤安裝和應力集中，導致早期損壞軸承。

2.改善軸承設計和制造流程

在設計或選擇進口軸承時，應考慮軸承的熱平衡以控制溫升。因為INA軸承在摩擦狀態下工作，所以功率消耗是由潤滑油液體的內摩擦（粘度）引起的，該內摩擦被轉化為熱量并導致滑動軸承的溫度升高。潤滑油。粘度的降低和間隙的變化將使軸承的巴氏合金軟化，并在嚴重的情況下導致“燃燒襯套和保持軸”事故。因此，在結構設計中，進油孔應從軸承的上軸承殼頂部（非裝載區）開口，以便可以從非裝載區引入潤滑油。軸承殼的內表面沿縱向或橫向油槽以進油孔為中心，有利于潤滑油在軸頸上的均勻分布，以控制溫升。

正確選擇潤滑劑的標準包括軸承的類型和尺寸，溫度，速度，負載以及預期的使用壽命和重新潤滑間隔。

在推入過程中，軸承的初始徑向游隙逐漸減小，推入量決定了配合程度。因此，必須在安裝前測量滾動軸承的初始徑向游隙。在推入INA軸承的過程中，將連續測量徑向游隙，直到達到所需的徑向游隙減小和理想的過盈配合。

因為溫度受潤滑，速度，負載和環境的影響。軸承潤滑的作用潤滑對滾動軸承的疲勞壽命和摩擦壽命，摩擦，磨損，溫升，振動等都有重要影響。沒有常規潤滑，軸承將無法工作。對軸承損壞原因的分析表明，約40％的軸承損壞與潤滑不良有關。因此，滾子軸承的良好潤滑是減少軸承摩擦和磨損的有效措施。此外，滑動軸承的潤滑還具有多種功能，例如散熱，防銹，密封和減輕沖擊。軸承潤滑的作用可以簡述如下：

一種。在彼此接觸以分開兩個表面的兩個滾動表面或滑動表面之間形成油膜，從而減少了接觸表面上的摩擦和磨損。

b。當使用油潤滑時，尤其是當使用循環油潤滑，油霧潤滑和噴油潤滑時，潤滑油可以帶走軸承內部的大部分摩擦熱，并有效地散熱。

C。使用油脂潤滑時，可以防止外部灰塵等異物進入INA軸承并起到密封作用。

d。潤滑劑具有防止金屬腐蝕的作用。

e。延長滾動軸承的疲勞壽命。